Sơn WB Baking Enamel Texture có thể tạo được những hiệu ứng bề mặt nào?

Sản phẩm tạo ra nhiều hiệu ứng như sần, nhám, cát… mang lại tính thẩm mỹ và khả năng che khuyết điểm bề mặt kim loại rất hiệu quả.

Sản phẩm có phù hợp với các hạng mục ngoài trời không?

Có. Lotus WB Baking Enamel Texture có khả năng kháng nước, kháng muối, chống ố vàng và chịu được thời tiết khắc nghiệt, nên rất thích hợp cho các ứng dụng nội – ngoại thất, cửa cổng, hàng rào, đồ kim loại ngoài trời.

Sơn có an toàn và thân thiện môi trường không?

Có. Đây là sơn gốc nước, hàm lượng VOCs cực thấp, không chứa chì và thủy ngân, không bắt lửa – cháy nổ. Sản phẩm an toàn cho người thi công, thân thiện môi trường và dễ dàng vận chuyển, lưu trữ.

SƠN SẤY CÔNG NGHIỆP HỆ NƯỚC - HIỆU ỨNG

Lotus WB Baking Enamel-Texture là sơn phủ sấy hệ nước, được sử dụng để tạo hiệu ứng bề mặt như sần, nhám, cát... cho bề mặt kim loại. Sản phẩm được nghiên cứu và sản xuất theo công thức đặc biệt từ hydroxyl acrylic polymer, amino resin và các phụ gia tạo hiệu ứng bề mặt. Khi được sấy ở nhiệt độ và thời gian thích hợp, màng sơn hình thành có độ bám dính, độ cứng và độ dẻo dai cao. Sơn sở hữu tính năng chống ăn mòn, gỉ sét vượt trội, đồng thời nổi bật với khả năng kháng nước, kháng kiềm và nhiều loại hóa chất thông dụng. Bên cạnh đó, sản phẩm còn chống mài mòn, trầy xước hiệu quả và đặc biệt có độ bền thời tiết ưu việt, kháng ố vàng. Vì là sơn gốc nước, trong công thức tỉ lệ VOCs cực kỳ thấp, không chứa chì và thủy ngân, nên thi công rất tiện lợi, dễ dàng, không gây hại tới sức khỏe của người sử dụng và thân thiện với môi trường. Ngoài ra, sản phẩm không bắt lửa và cháy nổ, do đó rất an toàn cho việc lưu trữ và vận chuyển.

Ưu điểm

Acrylic gốc nước, không dung môi, nhẹ mùi
Kháng nước, muối và nhiều hoá chất thông dụng
Bám dính tốt trên nhiều loại bề mặt kim loại
Độ cứng cao, kháng mài mòn và trầy xước hiệu quảâ
Màng sơn có độ trong cao và chống ố vàng
Nhiều loại hiệu ứng bề mặt
Hiệu quả với nhiều phương pháp thi công và điều kiện sấy
Thân thiện môi trường và an toàn khi sử dụng.

Hạng mục ứng dụng

1. Sơn kết cấu thép & thiết bị công nghiệp

Lotus WB Baking Enamel Texture thích hợp phủ bảo vệ và trang trí cho kết cấu thép nhà xưởng, giàn khung, bồn chứa, cầu thép và các thiết bị công nghiệp. Lớp sơn hiệu ứng (sần, nhám, cát) không chỉ tạo điểm nhấn thẩm mỹ mà còn mang lại khả năng kháng ăn mòn, chống gỉ sét và chịu được môi trường khắc nghiệt.

2. Sơn máy móc cơ khí & thiết bị kim loại

Sản phẩm được ứng dụng cho các loại máy móc cơ khí, thiết bị công nghiệp, dụng cụ kim khí, vỏ tủ điện, máy văn phòng, thiết bị điện – điện tử. Lớp phủ texture tăng độ cứng, chống mài mòn, trầy xước và đồng thời che khuyết điểm bề mặt, giúp thiết bị vừa bền vừa đẹp.

3. Sơn phương tiện vận tải & linh kiện ô tô – xe máy

Lotus WB Baking Enamel Texture được sử dụng cho khung gầm, phụ tùng ô tô, linh kiện xe máy, vỏ xe và các bộ phận cơ khí trong phương tiện vận tải. Bề mặt sơn hiệu ứng không chỉ đảm bảo tính thẩm mỹ khác biệt mà còn chống va đập, chịu rung lắc, bảo vệ kim loại trước tác động ẩm, muối và hóa chất.

4. Sơn kim loại trang trí & đồ nội – ngoại thất

Ứng dụng rộng rãi cho cửa cổng, hàng rào, bàn ghế sắt, giàn hoa, vỏ lon, thùng phuy và các sản phẩm kim loại trang trí. Lớp sơn hiệu ứng độc đáo (nhám, sần, cát) mang lại giá trị thẩm mỹ cao, đồng thời chống oxy hóa, kháng thời tiết và giúp duy trì tuổi thọ sản phẩm lâu dài.

Hướng dẫn thi công

1. Dụng cụ thi công

Nhúng: Phù hợp sản xuất hàng loạt, lớp phủ đều, bám tốt.
Phun HVLP (áp lực thấp): Kiểm soát lớp phủ, tạo bề mặt hiệu ứng rõ nét, ít hao hụt.
Phun Airless (áp lực cao): Thi công nhanh, hiệu quả cho diện tích lớn, bề mặt dày.

2. Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt phải sạch hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét.
Khuyến nghị xử lý phosphate hoặc tẩy dầu để đạt độ bám dính tối ưu.
Nếu không có điều kiện xử lý hóa chất, cần lau bằng vải sạch và dung môi thích hợp rồi để khô hoàn toàn trước khi thi công.
Bề mặt không sạch sẽ làm giảm hiệu quả bám dính và độ bền lớp sơn.

3. Pha trộn & thi công

Tỉ lệ pha loãng: sơn : nước DI = 100 : 10–15 (theo khối lượng).
Độ nhớt thi công: 30–40 giây (Zahn cup #3).
Sau khi phun, chờ 10–20 giây để sơn tự san phẳng trước khi đưa vào sấy.
Chế độ sấy:
- 150°C / 25 phút (chuẩn)
- 180°C / 15 phút (đối với các lớp bên trong hoặc yêu cầu đặc biệt)
Nếu sấy nhiều lớp: các lớp lót hoặc trung gian nên sấy ở nhiệt độ thấp hơn, thời gian ngắn hơn để đảm bảo bám dính và hạn chế nứt gãy.

4. Vệ sinh dụng cụ

Khuấy đều sơn từ đáy thùng trước khi sử dụng để phụ gia hiệu ứng phân tán đồng nhất.
Khuyến nghị dùng nước DI (khử ion) để pha loãng và vệ sinh thiết bị.
Lọc sơn qua lưới trước khi phun để loại bỏ tạp chất, đảm bảo bề mặt hiệu ứng đồng đều.
Vệ sinh thiết bị ngay sau thi công để tránh đóng cặn, đặc biệt trong súng phun.
Tuyệt đối tránh lẫn dung môi hữu cơ hoặc hóa chất khác vào sơn vì có thể phá hỏng cấu trúc màng và hiệu ứng bề mặt.