SƠN ALKYD CHỐNG RỈ LOTUS

Sơn Alkyd Chống Gỉ Lotus được phát triển trên nền nhựa alkyd gốc nước với khả năng tạo màng sơn bán thấm (microporous), vừa cho phép hơi ẩm thoát ra vừa ngăn nước và ion ăn mòn thâm nhập vào kim loại. Công nghệ alkyd cải tiến giúp sơn phản ứng với oxy để tạo mạng lưới polymer bền chắc, tăng cường khả năng chống oxy hóa và hạn chế sự hình thành rỉ sét.

Sản phẩm có độ bám dính vượt trội trên bề mặt kim loại đã xử lý cơ học hoặc có lớp sơn cũ, nhờ đó giảm hiện tượng bong tróc và phồng rộp. Ngoài ra, sơn còn tối ưu độ tương thích với nhiều loại sơn phủ khác nhau (acrylic, PU, epoxy hệ nước), đảm bảo hệ thống sơn đạt tuổi thọ cao.

Ưu điểm

• Acrylic gốc nước, một thành phần, không dung môi độc hại.
• Hoàn thiện trong một bước, không cần sơn lót chống gỉ.
• Độ cứng và độ bóng cao.
• Bám dính tốt trên nhiều vật liệu.
• Khả năng chịu nước, muối, chống ăn mòn và gỉ sét tối ưu.
• Độ bền thời tiết và kháng tia UVs tuyệt vời.
• Nhẹ mùi và nhanh khô.
• Thân thiện môi trường và an toàn khi sử dụng.

Hạng mục ứng dụng

1. Sơn cửa sắt, lan can, hàng rào

Cửa sắt, lan can và hàng rào thường xuyên tiếp xúc với mưa nắng, dễ bị gỉ sét và bong tróc sơn. Lớp sơn lót Alkyd chống gỉ Lotus đóng vai trò như một “lá chắn bảo vệ”, ngăn quá trình oxy hóa ngay từ bên trong bề mặt kim loại. Khi kết hợp cùng sơn phủ trang trí, bề mặt cửa sắt, lan can và hàng rào không chỉ giữ màu sắc bền đẹp mà còn duy trì được tuổi thọ lâu dài, giảm chi phí bảo trì.

2. Sơn cổng sắt, mái tôn, khung thép ngoài trời

Những hạng mục như cổng sắt, mái tôn và khung thép ngoài trời thường chịu tác động trực tiếp của tia UV và sự thay đổi thời tiết thất thường. Sơn Alkyd chống gỉ giúp tăng khả năng kháng tia cực tím, hạn chế tình trạng bong tróc, phồng rộp và giữ cho lớp sơn phủ bám chắc hơn. Đây là giải pháp tối ưu để bảo vệ các công trình kim loại ngoài trời, đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ theo thời gian.

3. Sơn kết cấu thép công nghiệp

Trong môi trường sản xuất công nghiệp như nhà xưởng, giàn giáo hay trạm điện, kết cấu thép thường xuyên tiếp xúc với hơi ẩm, hóa chất và bụi bẩn gây ăn mòn nhanh chóng. Việc sử dụng sơn lót chống gỉ Alkyd giúp tạo lớp bảo vệ kiên cố, ngăn gỉ sét lan rộng và kéo dài tuổi thọ của kết cấu thép. Đây là bước quan trọng trước khi thi công sơn phủ hoàn thiện, giúp hệ thống thép công nghiệp vận hành ổn định và an toàn.

4. Sơn công trình ven biển, khu vực ẩm ướt

Đối với các công trình gần biển hoặc trong điều kiện độ ẩm cao, kim loại thường chịu ảnh hưởng mạnh từ hơi muối và môi trường ẩm ướt, dễ xảy ra hiện tượng ăn mòn, phồng rộp. Sơn Alkyd chống gỉ Lotus tạo lớp màng cách ly bề mặt kim loại, giảm thiểu sự xâm nhập của nước và muối, bảo vệ công trình lâu dài. Giải pháp này giúp giảm tần suất bảo trì và tối ưu chi phí cho các công trình ven biển.

5. Sơn phương tiện cơ khí & máy móc

Máy móc, phương tiện cơ khí, bồn chứa hay khung xe bằng kim loại đều cần được bảo vệ ngay từ lớp sơn nền. Sơn lót Alkyd chống gỉ không chỉ tăng cường độ bám dính giữa kim loại và lớp phủ hoàn thiện mà còn giúp chống oxy hóa hiệu quả. Nhờ đó, các thiết bị cơ khí, máy móc vận hành bền bỉ hơn, hạn chế hỏng hóc do gỉ sét, đồng thời kéo dài vòng đời sử dụng.

Hướng dẫn thi công

1. Dụng cụ thi công

• Súng phun sơn: Có thể sử dụng súng phun khí nén hoặc súng phun điện. Phương pháp này giúp tạo bề mặt sơn mịn, đều màu và đạt độ phủ nhanh chóng.
• Chổi sơn: Phù hợp khi thi công những bề mặt có diện tích nhỏ hoặc chi tiết phức tạp. Tuy nhiên, cần chú ý đảm bảo độ dày màng sơn khô đạt theo quy định kỹ thuật.
• Rulo lăn sơn: Thích hợp để sơn các khu vực diện tích vừa và nhỏ. Lưu ý không nên dùng rulo cho lớp sơn lót đầu tiên. Khi thi công, cần lăn đều tay để đạt được độ dày và độ phủ đồng nhất.

2. Chuẩn bị bề mặt

• Làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, gỉ sét trên bề mặt trước khi sơn.
• Nếu cần, dùng giấy nhám để tạo độ bám dính tốt hơn.
• Đảm bảo bề mặt khô ráo trước khi thi công.

3. Thi Công

• Pha với nước sạch từ 5–15% khối lượng, tùy thuộc vào thiết bị thi công (súng phun, chổi, rulo) và điều kiện môi trường (độ ẩm, nhiệt độ).
• Nguyên tắc: sơn không được quá loãng gây chảy, nhưng vẫn phải đảm bảo độ che phủ và độ dày màng sơn khô theo yêu cầu.

4. Vệ sinh dụng cụ

• Sau khi thi công, vệ sinh dụng cụ bằng nước sạch ngay lập tức.
• Nếu sơn đã khô bám cứng, cần ngâm trong nước kiềm (nước khử ion) rồi rửa lại bằng nước sạch.
• Luôn rửa súng phun và ống dẫn sơn định kỳ trong quá trình làm việc để đảm bảo dòng chảy ổn định.

Thời gian khô tham khảo

Dữ liệu trên chỉ mang tính tham khảo, thời gian khô thực tế còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố như nhiệt độ và độ ẩm không khí, độ dày màng sơn, điều kiện thông gió, và cả yêu cầu đóng gói, độ bền cơ học…

Bảo quản

• Sản phẩm được lưu trữ tại nơi khô ráo và thoáng mát.
• Hạn chế tiếp xúc trực tiếp với nắng nóng và nhiệt độ cao.
• Khi mở nắp và sử dụng xong, cần đậy kín nắp.